一、 生产工艺流程图表

　　二、 检测试验

　　低压电动机保护器（以下简称保护器）检测试验是保护器的研究、生产制造过程中不可缺少的重要环节，是对产品质量重要保证的有力措施。利用专用或一些常用仪器、仪表及有关设备按照相关标准的规定，对保护器生产制造过程中形成的半成品和成品的电气性能、安全性能及可靠性等技术指标进行检验，通过这些检验可以全部或部分的反映出被检验保护器的有关性能数据，用这些数据可以判断被检产品是否符合设计要求，以及优劣程度及改进的目标和方向。

　　保护器检测试验主要分类：

　　⑴ 以保护器为主体的配套材料，如铜、铁件、塑件、标识物、接插件等。

　　⑵ 电子元器件、电阻电容及半导体元件等。

　　⑶ 半成品或已组装加工成部件的，如互感器、芯片、电源电路等。

　　⑷ 组装成整机的，以制造厂商按企业标准或国家标准进行检测。

　　⑸ 型式检验，产品完成试制试产后须送样到有关权威部门，依据现行的国标和企标对产品作全面的型式检验。

　　㈠ 元器件与材料检测试验

　　保护器元件主要指电子元器件，如电阻、电容、半导体材料的集中、分立元件等；材料主要指与保护器主体相关的，如壳体、印刷电路板、标识物、、螺丝、螺帽等铁件和塑件。

　　保护器的生产制造全过程都和这些电子元器件、材料息息相关。电子元器件质量可靠性直接影响到保护器的品质优劣，是保护器质量优良的基础和核心，所以对电子元器件严格筛选和控制管理显的非常重要。

　　⑴ 利用放大镜或目测检查元器件。表面是否存在各类缺陷，如金属层面缺陷、芯片裂纹、氧化层质量、元器件焊脚引线损坏、氧化状况等。

　　⑵ 用仪表、仪器一致性检验测试。判定元器件一致性程度即重要参数偏差率，对电阻、电容器等用无源测量阻值、容量数据，有源检测施加一定电压电流，如集成块的静态、动态基本参数。

　　⑶ 特定老化试验方法。人为制造高、温低温环境后对被试元器件施加一定的电压、电流，温度、电强度、时间根据元器件额定值比率倍数来设置，根据试验前、中、后各种参数的记录在案来判定老化或失效程度。

　　⑷ 额定老化试验方法是在常温下对元器件施加额定功率或略高于额定电压、电流进行长时间通电试验，一般为一周以上。

　　⑸ 破坏性的寿命试验。在元器件批数中抽样试验，试验方法在额定老化试验基础上按破坏性试验要求，力促使元器件在短时期内失效，记录样品数量、试验有关条件、时间、失效数量等，进行统计分析评估产品的可靠性特征值。

　　㈡ 半成品检验测试验方法及意义

　　保护器半成品是指还未在形成组装之前而具有一定独立性的单元电路或部件组。如智能型保护器内部电路较为复杂，是由几块不同作用的单元电子电路组合组成。半成品试验方法比较简单，利用专用工装器具或夹具将被测单元电路板固定，测试点通过连接插件连接到专用仪器上进行测量操作，反映出的参数是否符合原电路设计要求，不合格部件可以单独处理，避免了组装完成后才发现问题带来故障分析、修复麻烦，所以半成品试验是产品制程系统中分解出来的性能试验方法，是产品试验中一个重要环节。

　　㈢ 保护器试验用电源设备及仪器仪表工装设备的要求

　　⑴ 试验用交流电源的质量要求

　　① 电源波形：试验用交流电源需要较完全的正弦波形，电压波形偏离正弦波程度不能太大，正弦性畸变率难以确定的可用示波器监测观察分析。

　　② 频率：试验用电源频率要稳定，频率偏差应不超过额定频率±0.5%。

　　③ 三相交流电流：在试验期间三相电流值应稳定在一定范围内，其变化率不应超过±1%.

　　⑵ 保护器成品综合试验台要求

　　综合试验台主要是对保护器的保护功能、工作特性、基本接线方法以模拟保护器现场工作进行一次较全面的检测试验，所以对综合试验台有以下几个条件要求：

　　① 工作用的电源应符合交流电源的质量要求。

　　② 能满足被检测保护器具有的功能项目，并要达到产品设计要求。

　　③ 操作快捷、方便、灵活，产品试验定位工装应实用、方便、可靠。

　　④ 仪器仪表要求应具有指示、醒目直观，精度应小于1.0级。

　　⑶ 综合试验台基本操作方法：

　　将被测保护器串联在测试台夹具输出电流回路内，利用专制夹具或插件将被测保护器和需要接通的接口连接，如有通讯RS485插口的需用专用的接口器件与计算机连接，准备就绪后，试验台送上电源，观察试验台仪表、指示灯是否在正常范围，然后送上被测保护器规定电压等级的工作电压，检查各保护器指示是否正常。

　　① 过流倍数试验

　　把保护器整定电流值设定到试验要求值上，保护器整定电流范围内上、下限值或中间值进行二次或三次的试验。在电流发生器上选出试验要求电流倍数值，按试验启动键，观察动作时间是否达到试验要求规定的标准。

　　② 缺相试验

　　试验操作方法基本一致，在保护器整定电流值设定与试验电流倍数上任意设定，在试验开始或过程中人为操作断开任意一相电流进行测试，能否满足规定的要求。

　　③ 三相不平衡试验

　　在试验开始或过程中将任意一相或其它二相电流通过人为操作改变试验电流大小进行试验。

　　④ 漏电试验

　　试验操作方法基本同过流试验，只是在过流倍数试验的同时或对漏电进行单项试验，试验时将漏电发生器送出模拟漏电电流，按试验设定要求进行试验。

　　⑤ 过、欠电压试验

　　基本操作方法同漏电试验，在试验过程中用人为操作调节输入电压高或低，观察试验结果是否能按设定的过、欠压值动作。

　　⑥ 过载、漏电、过欠压同时试验

　　操作方法基本相同，在过流试验过程中同时造成漏电、过、欠压故障行为，观察故障类型显示，最先达到动作值的故障执行动作。

　　其他项目试验的操作方法基本相同。

　　㈣ 保护器电压、电流老化试验

　　⑴ 试验目的

　　电流电压老化方式主要是对成品保护器以长时间通电以检验整体长期承受电流电压的能力。

　　电压：施加大于保护器的额定电压以检验保护器整体承受电压能力。

　　电流：施加等于或大于保护器设定整定电流，以检验保护器在额定电流或小倍数过流能否产生误动作。

　　一般老化试验在常温环境下，特殊温度试验高温80℃、低温-55℃只能作抽检试验。

　　⑵ 老化试验基本操作方法

将试验的保护器整齐平放在工作台面上，串联在输出试验电流回流里，按试验规定要求对保护器进行整定电流值设定，接通保护器工作电源端子，设定规定的老化试验时间，再送上保护器额定工作电压或者按试验要求的倍数电压，检查各台被试保护器指示状态是否正常，再送上试验要求规定的试验电流，定时巡查保护器试验过程中状态，在试验规定时间内出现不正常的保护器应贴上标识，说明故障现象，对于一些没有故障类型指示的保护器，要在规定时间内检测输出接口触点是否处于动作保护状态。